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自动化喷漆设备的选用原则

      3.环保原则

      提高环保意识，要从工艺源头入手，即从涂料及涂装工艺入手，选用没***的涂料；经济性原则从涂装的经济效益考虑，首先选用造价适中，涂装效率高，涂料利用率高，涂装合格率高的涂装设备。提倡采用清洁生产；应从易于操作，有利于操作人员健康和环境保护等方面来考虑合适的自动喷漆机；在生产过程中凡是能溢出***气体或粉尘的工序及喷漆机，都必须设置行之有效的局部排热和废气的热能，充分利用热能。

     喷涂设备有通用的标准设备和非标设备。设备结构形式的选择，规格的确定及其数量的计算，要根据产品技术要求、生产规模、产量、涂装工件形状及大小、涂装方法及生产工艺技术要求等来确定。

喷漆设备的工艺流程

     喷漆设备工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般185度)，并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。这么一来，一些***的喷漆流水线流入中国市场的量就少了很多大部分都是一些***的关键设备为主，而除此之外的很多基础元器件则较为缺乏。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。

    4、出炉冷却：出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。

涂装流水线的应用特点

    涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业  

    工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

 　2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件　油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。因此被涂覆产品的工业化大规模生产,是刺激涂料生产及技术发展的源泉。烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。