山东喷漆涂装线订制加工生产基地「宏日机械」

自动化喷漆设备的未来发展趋势

    我们都明白传统的手工喷漆存在诸多不足，像是一般由于个人操作方式不一，所以难以控制成批产品的质量稳定性和统一性;造成生产效率低下，所以不能满足大批量生产的需要;而且手工操作油漆损耗大，还会增加企业的生产成本;

     而且在木门的所有制造工序中，油漆装饰是后的、当然也是很重要、很费时间的一道工序，所以这道工序的好坏与快慢，就会直接影响木门的外观质量和生产效率，而且还会制约企业的市场竞争力。

电泳涂装设备的特点

  （1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为： 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

  （2）被涂料的处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。但该枪属于低压喷涂，故只能喷涂较低粘度的涂料（一般20S以下），且出漆量较慢，生产效率不高。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原涂装流水线理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。