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喷塑设备图片的工艺布局

    3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。所以前期的事情就要非常的注意，才不至于出错甚至耗费大量粉末及人力。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。喷塑设备图片对链条的平稳性、同步性也有要求。

     4、喷塑设备图片选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。随着工业技术的发展,纯手工已经无法满足市场的需求,涂层已经从手动发展到工业自动化的方向发展,自动化程度越来越高,所以喷涂生产线的应用越来越广泛,并深入国民经济领域。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

喷塑设备图片喷涂出现起泡的原因

    原因：

   1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

   4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

   5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

   6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

   7.稀释剂用量过多。

以上就是喷塑设备图片喷涂出现的原因，希望可以帮到大家，同时山东宏日机械制造股份有限公司欢迎您的到来，期待与您的合作。

自动喷塑设备输送系统出现故障该怎样处理？

      随着现在科技水平的进步，关于机械化的运用也越来越多了，现在自动喷漆设备在我们的日子中运用十分多，那么在运用喷塑设备时出现了毛病应该怎样处理呢？

　　一、查找原因：

　　1.轨迹上有产品或杂物.

　　2.轨迹上光滑度不行.

　　3.各运送机吊重不平衡.

　　二、改进对策：

　　1.检查各轨迹，取出障碍物.

　　2.对轨迹加光滑油.

　　3.对各位置吊重进行松紧度检查，添加吊重块使其平衡。

喷涂中出现粉末结块该怎么去解决

    大家都知道，结块的粉末喷涂出来的产品不管在其表面的美观性还是表层的漆面都是不好看的，客户也是接受不了这样的产品，同时也影响到了我们正常的操作工作，那我们该如何去解决这样的问题呢?

　 首先我们来了解下好好的粉末为什么就结块了呢，粉末涂料之所以会发生结块，主要原因还是因为其中的树脂、流平剂等成分遇热软化所造成的。伺服控制器、可编程人机界面（触摸屏）自动喷涂机等***控制单元效率、喷塑设备图片。即温度比较低时，它呈现出一种硬而脆的玻璃状态，但是当温度逐渐升高时，它会变得软软黏黏的并且就具有了一定的弹性，而当温度变低时，它又会变成原来那种没有粘性的玻璃状态。